微熱模組系列吸附式干燥機介紹：
1、吸附腔為多組大長徑比筒體，可達12：1（傳統的只有5：1）
2、多腔體定向分流，吸附充分。壓降小，壓力損失低于0.03Mpa。
3、再生氣定向分流，再生效率提高，減少再生氣耗量及吸附劑填充量。
4、吸附腔多組模塊化設計,機身結構變得緊湊合理,體積較小。
5、吸附腔體材質為鋁合金（或不銹鋼、碳鋼），
上、下集氣腔體材質為鋁合金，氣體無二次污染。
6、吸附腔體單個容積小于25L，不屬于壓力容器特檢范疇。
7、吸附劑采用分子篩，保證出口壓縮空氣露點的穩定。
8、閥門采用自主專利設計的組合閥體，密封件采用進口材質。
9、微熱型采用保溫材料，整體式保溫，能耗少，吸附劑脫水效率高。
10、控制器具有多功能選擇模式，適應多種工況要求。同時控制器具有遠程控制及通訊功能。
11、安裝（可無基礎安裝）、保養、維護較便利，維保費用降低。
本公司生產的MD系列模組式微熱再生壓縮空氣干燥機系利用變壓吸附原理，采用逆流微熱再生方式，對壓縮空氣進行干燥除濕。結構為雙塔式，一個吸附時，另一個再生。
循環周期：
微熱型為60～180分鐘；微熱型30～90分鐘切換一次。工作循環由一個氣流上升的干燥過程和一個氣流下降的再生過程組成。再生時，引出一部分（約4～8%）已干燥的壓縮空氣（微熱型有加熱器進行加熱）經孔板節流膨脹降壓，進入塔內將吸附在干燥劑中的水份脫吸吹出。當再生切換為干燥時，壓縮空氣中的水份又被吸附在干燥劑上，如此循環工作達到干燥目的。
模組式吸附干燥機的雙塔均采用多組大長徑比吸附腔、吸附模組分流等方式，使得吸附、再生效率提高，設備體積小型化。
微熱型對再生氣加熱可以加速吸附劑的脫水效率，從而減少大量的再生氣。
該系列產品選用新穎可靠的氣動切斷和電子程序控制等技術，具有自動切換工作等特點，可為石油、化工、醫藥、食品、紡織、電訊、冶金、噴漆、卷煙、交通運輸和機械制造等行業提供干燥潔凈的壓縮空氣氣源。
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